Donatoni Macchine
Machine technical documentation Operational document

Auf der Seite ISO-Programmliste können mehrere zuvor mit CAD-CAM-Programmen erstellte Programme nacheinander ausgeführt werden, für Maschinen mit zwei Arbeitsbereichen, Twin-Maschinen oder Programme mit mehreren Bearbeitungen, die erstellt wurden, während die Maschine bereits in Betrieb ist.

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Obere Leiste

In der oberen Leiste werden Informationen zur Überwachung des Fortschritts der Liste angezeigt.

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Ausführungsstatus der Liste
Gibt an, ob die Liste derzeit ausgeführt wird.

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Fortschrittsleiste der Liste
Zeigt den Fortschritt und den Ausführungsstatus der Liste an.

Fortschrittsleiste der Liste

Diese Fortschrittsleiste liefert Informationen zum Ausführungsstatus des laufenden ISO-Programms und gibt zugleich einen Überblick über das nächste Programm in der Liste sowie über das bereits abgeschlossene Programm, das in den Entladevorgang übergegangen ist.

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Im vorherigen Bild ist noch kein Programm in der Entladephase sichtbar, da die Ausführung der Liste noch nicht gestartet wurde und noch kein Werkstück bearbeitet wurde. Wenn dagegen nur eine ISO-Datei in der Liste vorhanden ist oder die Bearbeitung gestartet wurde und alle anderen Dateien bereits ausgeführt wurden, bleibt der Bereich „Nächstes“ leer.

Während der Ausführung wird der Programmfortschritt in Echtzeit angezeigt, wie nachfolgend dargestellt.

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Seitenmenü

Auf der rechten Seite des Saugnapfbedienfelds befinden sich einige Schaltflächen zur Verwaltung der einzelnen Dateien in der Programmliste.

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Nächstes Programm ausführen
Diese Schaltfläche verschiebt das laufende Programm in den Entladezustand und lädt das nächste Programm.

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Ausgewähltes Element nach oben verschieben
Verschiebt die ausgewählte ISO-Datei innerhalb der Liste der auszuführenden Dateien nach oben.

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Ausgewähltes Element nach unten verschieben
Verschiebt die ausgewählte ISO-Datei innerhalb der Liste der auszuführenden Dateien nach unten.

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Ausgewähltes Element löschen
Entfernt das aktuell ausgewählte Element aus der Liste.
Wenn mehrere Elemente ausgewählt sind, wird nur das erste der Auswahl gelöscht.

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Saugnapfbedienfeld
Öffnet das Bedienfeld zur Verwaltung der Saugnapfzonen.

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Förderbandbedienfeld
Zugriff auf das Bedienfeld zur Verwaltung des Förderbands.

Saugnapfbedienfeld

Die Saugnäpfe können manuell verwendet werden, um Werkstücke von einem Arbeitsbereich in einen anderen zu bewegen.

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Saugnapfschaltflächen

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Saugnäpfe aktivieren/deaktivieren
Der Bildschirm zeigt die Saugnapfgruppe von oben mit den verschiedenen Bereichen, in die sie unterteilt ist. Durch Drücken des gewünschten Bereichs wird dessen Zustand geändert.
Grün zeigt an, dass der Bereich für Vakuum vorgesehen ist.
Rot zeigt an, dass der Bereich für Blasluft vorgesehen ist.

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SAUGNÄPFE: ANHEBEN - Saugnäpfe parken
Beim Drücken der Schaltfläche werden die Saugnäpfe eingefahren und in die Ruhe-/Parkposition gebracht.

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SAUGNÄPFE: ABSENKEN - Saugnäpfe bereitstellen
Beim Drücken der Schaltfläche werden die Saugnäpfe aus der Parkposition bis zum Endschalter abgesenkt. Es ist wichtig, dass genügend Platz vorhanden ist, damit die Saugnäpfe vollständig ausfahren können.

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WERKSTÜCK ANHEBEN: FREIGEBEN - Werkstück ablegen
Beim Drücken der Schaltfläche wird die Z-Achse abgesenkt, bis das Material die Arbeitsfläche berührt; anschließend wird die Vakuumpumpe ausgeschaltet und die Blasluft an allen Saugnäpfen eingeschaltet, um das Werkstück zu lösen. Nach Ablauf eines Time-outs wird die Achse auf die Sicherheitsposition angehoben.

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WERKSTÜCK ANHEBEN: STARTEN - Werkstück anheben
Mit diesem Befehl werden die Saugnäpfe an das Material herangeführt, die Vakuumpumpe in den grün markierten Bereichen und die Blasluft in den rot markierten Bereichen eingeschaltet. Sobald der Vakuumschalter meldet, dass das Vakuum aufgebaut wurde, wird die Achse auf die für Bewegungen eingestellte Position angehoben.

ACHTUNG!

Auf die aktiven Saugnäpfe achten und zum Anheben des Werkstücks eine möglichst große Fläche verwenden.

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BLASLUFT - Blasluftsteuerung
Die Schaltfläche schaltet die Blasluft an den Saugnäpfen ein oder aus, die nicht für Vakuum vorgesehen sind. Die Anzeige zeigt an, ob die Blasluft eingeschaltet (grün) oder ausgeschaltet (rot) ist.

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VAKUUM - Vakuumpumpensteuerung
Diese Schaltfläche schaltet die Vakuumpumpe ein und aus. Die Anzeige zeigt an, ob die Pumpe eingeschaltet (grün) oder ausgeschaltet (rot) ist.

Sicherheitsbedingungen

Beim Anheben besonders auf die aktiven Saugnäpfe achten und sicherstellen, dass die verwendeten Bereiche zum Anheben des zu bewegenden Werkstücks ausreichend sind. Zum Greifen des Werkstücks stets die größtmögliche verfügbare Vakuumfläche verwenden und prüfen, dass das Material keine Defekte oder Brüche aufweist, die Gefahren oder Störungen des Maschinenbetriebs verursachen könnten.
Nach dem Einschalten der Vakuumpumpe darf sie nur über die hierfür vorgesehenen automatischen Funktionen ausgeschaltet werden. Das Drücken der Reset-Taste oder des Not-Aus-Pilztasters hat keine Auswirkung auf die Vakuumpumpe; sie läuft weiter. Das Ausschalten der Pumpe kann über die entsprechende Schaltfläche auf der Seite „Zusätzliche Befehle“ erzwungen werden.
Bei automatischen Abläufen wird vor dem Anheben des Werkstücks der Vakuumzustand über einen entsprechenden Sensor geprüft: Wird kein ausreichender Vakuumwert erkannt, erscheint der Alarm „Vakuum fehlt“. Die Pumpe bleibt aktiv, bis der Vakuumschalter einen korrekten Wert erkennt oder bis sie auf der Seite „Zusätzliche Befehle“ deaktiviert wird.

ACHTUNG!

Ein Ausfall der Stromversorgung der Vakuumpumpe führt zu einem schnellen Verlust des Vakuums und damit zum Herabfallen des mit den Saugnäpfen angehobenen Materials.

Förderbandbedienfeld

Auf dieser Seite können Platten über das unter der Maschine angeordnete Förderband be- und entladen werden.

ACHTUNG!

Vor der Betätigung der Förderbandbefehle den Arbeitsbereich sowohl am Einlauf als auch am Auslauf der Linie überprüfen, um die Anwesenheit von Personen auszuschließen und unnötige Risiken zu vermeiden.

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Schaltflächen der oberen Leiste

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Automatisches Laden der Platte
Startet den Ladezyklus mit folgender Abfolge:

  1. Bewegung der Zuführrollenbahn, bis die Platte das Förderband #1 berührt.

  2. Bewegung der Förderbänder, bis die Platte am Einlauf die festgelegte Position erreicht. Die Plattenposition bezieht sich auf die Einlaufkante.

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Werkstücke entladen
Startet die Bewegung der Förderbänder, um das Material aus dem Arbeitsbereich zu transportieren. Die zurückgelegte Strecke wird in den Softwareparametern eingestellt.

Förderbandparameter

Auf der Seite befinden sich Optionen zur Auswahl maschinenspezifischer Einstellungen.

Förderband am Programmende bewegen

Aktiviert das automatische Verschieben der bearbeiteten Werkstücke in den Entladebereich nach Abschluss des ausgeführten Programms.

Roboter freigeben

Aktiviert den Roboter.

Auf Foto warten

Unterbricht die Ausführung der Programmliste bei jeder Ausführung.

Innen waschen

Aktiviert die Innenwäsche.

Unten waschen

Aktiviert die Wäsche der Oberseite der Platte.

Oben waschen

Aktiviert die Plattenwäsche.

Schaltflächen der unteren Leiste

Über die entsprechenden Schaltflächen kann das Förderband sowohl nach rechts als auch nach links bewegt werden.

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Manuelle Förderbandbewegung nach links
Das Förderband bewegt sich nach links.

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Manuelle Förderbandbewegung nach rechts
Das Förderband bewegt sich nach rechts.

Untere Leiste

Im unteren Bereich der Leiste werden einige Funktionen zur Ausführung der ISO-Programmliste sowie zur Überwachung von Werkzeug und Platte angezeigt.

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Ausführung der Liste verwalten

Im unteren Bereich befinden sich außerdem die beiden Schaltflächen für die Programmausführungsmodi:

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Manuell / automatisch
Legt fest, ob sich die Maschine im manuellen oder automatischen Zustand befindet.

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Einzeln / nächstes automatisch
Legt fest, ob das nächste Programm automatisch gestartet wird.

Plattenüberwachung und Antastzyklen

In der Mitte und rechts in der unteren Leiste kann der Bediener regelmäßige Kontrollen des Werkzeugdurchmessers konfigurieren, indem Prüfungen in festgelegten Intervallen auf Grundlage der Anzahl ausgeführter Zyklen eingestellt werden.

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Anzahl der Zyklen zwischen den Scheibenantastungen
Ermöglicht das Einstellen der Anzahl der auszuführenden Programme, bevor eine Antastung zur Messung des Scheibendurchmessers durchgeführt wird.

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Anzahl der Zyklen bis zur nächsten Antastung
Gibt die Anzahl der verbleibenden Zyklen bis zum nächsten Scheibenantastvorgang an.

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Plattenstärke
Zeigt die Stärke der Platte an.

Ausführung der ISO-Programmliste

Die ISO-Programmliste wird automatisch erweitert, wenn in Parametrix ISO-Dateien erzeugt werden. Der Bediener kann Elemente in der Liste dennoch nach Bedarf neu anordnen oder entfernen.

Vor der Ausführung der Liste kann der Bediener die Anzahl der Zyklen festlegen, die zwischen den Werkzeugantastvorgängen ausgeführt werden.
Daraufhin wird die Anzahl der bis zur nächsten Antastung verbleibenden Zyklen aktualisiert und angezeigt.

Der Bediener startet die Ausführung der Programmliste durch Drücken der Schaltfläche „Zyklus starten“. Dadurch werden die Programme nacheinander ausgeführt; gleichzeitig werden das laufende, das als Nächstes auszuführende und das bereits abgeschlossene Programm angezeigt.

Wenn der Programmausführungsmodus auf Manuell und Einzeln eingestellt ist, wird die Ausführung der Liste am Ende des laufenden Programms unterbrochen, unmittelbar nachdem das nächste auszuführende Programm vorbereitet wurde.
In diesem Fall kann der Bediener die Schaltfläche Nächstes drücken, sobald er dies für zweckmäßig hält, und die Ausführung durch erneutes Drücken der Schaltfläche „Zyklus starten“ fortsetzen.

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