A página Lista de programação de ficheiros ISO permite executar vários programas consecutivamente, previamente criados por programas CAD-CAM, para máquinas com duas áreas de trabalho, máquinas Twin ou programas com várias maquinações criadas quando a máquina já está em funcionamento.

Barra superior

Na barra superior são apresentadas informações de monitorização do estado de avanço da lista.

	Estado de execução da lista Indica se a lista está atualmente em execução ou não.
	Barra de progresso da lista Mostra o progresso e o estado de avanço da execução da lista.

Barra de progresso da lista

Esta barra de progresso fornece informações sobre o estado de execução do programa ISO em curso, oferecendo simultaneamente uma visão geral do programa seguinte na lista e daquele que já concluiu a fase de maquinação e passou para a descarga.

Na imagem anterior ainda não é visível nenhum programa em fase de descarga, pois a execução da lista não foi iniciada e nenhuma peça foi ainda processada. Por outro lado, se existir apenas um ficheiro ISO na lista ou se a maquinação tiver sido iniciada e todos os outros ficheiros já tiverem sido executados, a secção ‘Seguinte’ ficará vazia.

Durante a execução, será apresentado em tempo real o estado de avanço do programa, conforme ilustrado a seguir.

Menu lateral

No lado direito do painel das ventosas estão presentes alguns botões relativos à gestão dos ficheiros individuais na lista de programas.

	Executar programa seguinte Este botão coloca o programa em execução na descarga e carrega o programa seguinte.
	Mover elemento selecionado para cima Move para cima o ficheiro ISO selecionado na lista de ficheiros a executar.
	Mover elemento selecionado para baixo Move para baixo o ficheiro ISO selecionado na lista de ficheiros a executar.
	Eliminar elemento selecionado Remove da lista o elemento atualmente selecionado. Se estiverem selecionados vários elementos, será eliminado apenas o primeiro da seleção.
	Painel de ventosas Abre o painel para a gestão das zonas das ventosas.
	Painel da correia Acesso ao painel para a gestão da correia.

Painel de Ventosas

É possível utilizar as ventosas em modo manual para deslocar peças de uma área de trabalho para outra.

Botões das ventosas

	Ativação / desativação das ventosas O ecrã mostra o grupo de ventosas visto de cima nas várias zonas em que está dividido. Ao premir a área pretendida, o respetivo estado é alterado. Se estiver verde, indica que a zona está preparada para criar vácuo. Se estiver vermelho, indica que a zona está preparada para sopro.
	VENTOSAS: SUBIR - Estacionamento das ventosas Ao premir o botão, as ventosas são recolhidas de modo a levá-las para a zona de repouso/estacionamento.
	VENTOSAS: DESCER - Preparar ventosas Ao premir o botão, as ventosas descem da zona de estacionamento até ao fim de curso. É importante que as ventosas disponham do espaço necessário para sair completamente.
	ELEVAR PEÇA: LIBERTAR - Descarga da peça Ao premir o botão, o eixo Z é baixado até o material entrar em contacto com a superfície de trabalho, a bomba de vácuo é desligada e o sopro de todas as ventosas é ativado para desprender a peça. Após a espera de um time-out, o eixo é elevado até à cota de segurança.
	ELEVAR PEÇA: INICIAR - Elevação da peça Com este comando, as ventosas são colocadas em contacto com o material, a bomba de vácuo é ligada nas áreas assinaladas a verde e o sopro nas áreas assinaladas a vermelho e, quando o vacuóstato indica que o vácuo foi criado, o eixo é elevado até à posição definida para os movimentos. ATENÇÃO! Preste atenção às ventosas ativas, procurando utilizar a maior área possível para elevar a peça.
	SOPRO - Comando de sopro O botão liga ou desliga o sopro das ventosas que não estão preparadas para vácuo. O indicador assinala se o sopro está ligado (verde) ou desligado (vermelho).
	VÁCUO - Comando da bomba de vácuo Este botão liga e desliga a bomba de vácuo. O indicador assinala se a bomba está ligada (verde) ou desligada (vermelho).

Condições de segurança

Preste especial atenção às ventosas ativas durante a elevação, certificando-se de que as áreas utilizadas são suficientes para elevar a peça que está a ser movimentada. Procure utilizar sempre a maior área de vácuo disponível para agarrar a peça e verifique se não existem defeitos ou ruturas no material que possam criar perigos ou problemas de funcionamento da máquina.
Depois de ligada a bomba de vácuo, só é permitido desligá-la através das funções automáticas previstas para esse fim. Premir o botão de reset ou o botão cogumelo de emergência não tem qualquer efeito sobre a bomba de vácuo, que continuará a funcionar. A bomba pode ser desligada à força através do botão específico na página “Comandos Adicionais”.
Nos procedimentos automáticos, antes de elevar a peça, o estado do vácuo é verificado através de um sensor específico: se não for detetado um valor de vácuo suficiente, é apresentado o alarme “falta de vácuo”. A bomba continuará ativa até o vacuóstato detetar um valor correto ou até ser desativada na página “Comandos Adicionais”.

Painel da Correia

A página permite gerir a carga e a descarga das chapas através da correia transportadora situada sob a máquina.

Botões da barra superior

	Carga automática da chapa Inicia o ciclo de carga com a seguinte sequência: Movimentação do transportador de rolos de carga até colocar a chapa em contacto com a correia #1 Movimentação das correias até colocar a chapa de entrada na posição predefinida. A posição da chapa é referida ao bordo de entrada.
	Descarga das peças Inicia a movimentação das correias para retirar o material da área de trabalho. A distância percorrida é definida nos parâmetros do software.

Parâmetros da correia

Na página existem opções que permitem selecionar características específicas da máquina.

Botões da barra inferior

Ao premir os botões adequados, é possível mover a correia tanto para a direita como para a esquerda.

	Movimentação manual da correia para a esquerda A correia deslocar-se-á para a esquerda.
	Movimentação manual da correia para a direita A correia deslocar-se-á para a direita.

Barra inferior

Na parte inferior da barra são apresentadas algumas funcionalidades relativas à execução da lista de programas ISO, além da monitorização tanto da ferramenta como da chapa.

Gestão da execução da lista

Na parte inferior encontram-se ainda os dois botões relativos aos modos de execução dos programas:

	Manual / automático Define se o estado da máquina é manual ou automático.
	Único / próximo automático Define se o programa seguinte será iniciado automaticamente ou não.

Monitorização da chapa e ciclos de medição

Ao centro e à direita da barra inferior, o operador pode configurar monitorizações periódicas do diâmetro da ferramenta, definindo verificações em intervalos determinados com base no número de ciclos efetuados.

	Número de Ciclos entre Medições do Disco Permite definir o número de programas a executar antes de efetuar uma medição para determinar o diâmetro dos discos.
	Número de Ciclos até à Próxima Medição Indica o número de ciclos restantes antes da próxima operação de medição do disco.
	Espessura da chapa É apresentada a espessura da chapa.

Execução da Lista de Programas ISO

A lista de programas ISO é automaticamente ampliada à medida que são gerados ficheiros ISO no Parametrix; de qualquer forma, o operador pode reposicionar elementos dentro da lista ou removê-los consoante as suas necessidades.

Antes de prosseguir com a execução da lista, o operador pode definir o número de ciclos que serão executados entre as operações de medição da ferramenta.
Será então atualizado e apresentado o número de ciclos restantes até à medição seguinte.

O operador inicia a execução da lista de programas premindo o botão “Iniciar ciclo“. Desta forma, os programas são executados em sequência, com a apresentação simultânea do programa em curso, do programa que será executado a seguir e do programa já concluído.

Se o modo de execução dos programas estiver definido como Manual e Único, a execução da lista será interrompida no fim do programa em execução, imediatamente após preparar o programa seguinte a executar.
Nessa situação, o operador pode premir o botão Seguinte quando considerar adequado e prosseguir com a execução premindo novamente o botão 'Iniciar Ciclo'.